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浇注型聚氨酯橡胶密封件制造的影响因素

文章出处:卓力官网人气:发表时间:2016-11-03

浇注型聚氨酯橡胶密封件制造的影响因素

  ①温度控制 合成预聚体时,温度控制在75~82~C,高了会使合成的预聚物性能下降,低了会拖长反应时间。与MOCA混合时的预聚体温度控制在90~110℃,高了会降低产品的硬度和强度,低了会增大混合物的穗彦,不利于浇注操作。硫化温度120130~C,高了会使,MOCA分解,不利于交联反应,同时会增加其它副反应,低了会延长模压成型时间。MOCA的熔化温度控制刚熔化为液体即可,不能继续加热,否则液体MOCA的颜色变深、分解,影响交联成型。

  ⑦时间控制 合成反应2h,间歇式抽真空2h即可,然后密后置于常温下保存。预聚体合成后在75~C下,不能超过4~h,更{j能在高温(100~C)下超过2h,否则会降低产品的性能。浇注要侄1~2min内完成,因为预聚体与MOCA混合后稳定期很短,只有4~5min,还有搅拌也要时间。

  模压硫化时间,要针对产品的形状和大小而定,一般在15~30min之间,不能再少,要保证制品模压成型。有时遇到大件产如车轮、胶辊,其硫化(指模压)时间更长,需要2~3h行。

  ③预聚体脱气 脱气的好坏是浇注型聚氨酯橡胶密封件制造成败的关键,预聚体合成后在静置时,75℃真空脱气,除去预聚体中大部分气体;预聚体与MOCA混合之前,需要加热到100~1 10℃高温脱气。同时抽真空(--0.095MPa)脱气1Omin,而后取出搅拌一下将底部气泡翻到上边,再抽真空脱气10rain,将预聚体中的气泡排除干净,才能与硫化剂混合浇注产品。

  ④压力 压力一般为14MPa即可。

  ⑤脱模剂 洛阳黎明化工研究院生产的4031聚氨酯脱模剂,酯型或醚型聚氨酯均是较好的脱模剂。3号钠基润滑月旨、普通3钙基润滑脂也可以用。

  ⑥a的设定 a是预聚体中NCO的设定含量,主要根据制品蚀度、物理机械性能的要求和浇注工艺的性能而定。一般高硬度大一点;低硬度产品口小一点,口常用值为3%~6%。

  ⑦原料选择 原料选择主要根据是否耐水、耐热水而定,醚惟氨喃的耐水性优于酯型聚氨酯。

  ⑦模具 制造聚氨酯密封件的模具,要求严、高,结构较为除儿有一般橡胶模具要求之外,还应浇注口不能太小,结构浇注、脱模和清理。在结构上除底、盖之外,中层模块至少有3块。

  浇注型聚氨酯橡胶的收缩率,一般为1.30%~1.35%。

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标签: 聚氨酯垫应用

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